Des bulles à la mousse persistante
La mousse est une dispersion des bulles de gaz dans une phase liquide ou continue solide. Dans les systèmes liquides, les bulles peuvent être introduites par mélange, pompage, purge de gaz, pulvérisation, remplissage ou réactions chimiques. Une bulle n'est pas automatiquement stable: sans composants stabilisants, le film liquide entre les bulles voisines s'écoule et les ruptures rapidement.
La stabilité de la mousse est influencée par l'élasticité de la surface, la viscosité, l'épaisseur de la pellicule, les interactions électrostatiques ou stériques, la diffusion des gaz, la température, le pH, les sels dissous et les conditions de processus. La mousse persistante est donc une propriété du système, et non pas simplement le résultat d'une faible tension de surface.
Qu'est-ce qu'un defoamer en silicone?
De nombreuses qualités de haute performance contiennent également de la silice hydrophobe ou d'autres composants soigneusement sélectionnés, et ils peuvent être fournis comme composés de silicone, produits à base d'huile, émulsions à base d'eau ou poudres. La forme fournie affecte la dispersion, le dosage, le comportement de stockage et la compatibilité avec le milieu de procédé.
Si elle est trop soluble, elle peut se comporter comme un composant de formulation ordinaire et perdre sa capacité à attaquer le film de mousse. Si elle est trop incompatible ou mal dispersée, elle peut se séparer, créer des défauts de surface ou ne pas atteindre la mousse. L'objectif pratique est l'incompatibilité contrôlée combinée à une dispersion adéquate.
L'objectif pratique est l'incompatibilité contrôlée combinée à une dispersion adéquate.
Comment les dégivrages en silicone perturbent la mousse
La performance de contrôle de la mousse dépend de la capacité des gouttelettes ou des particules à s'approcher et à entrer dans le film de mousse. L'entrée, la propagation et le comportement de pontage interfacial sont des concepts utiles, mais les valeurs de coefficient simples ne garantissent pas elles-mêmes la performance car les barrières d'entrée, les effets des particules, l'adsorption des surfactants et la taille de la dispersion comptent également.
Après avoir pénétré dans un film de mousse, une gouttelette à base de silicone peut se propager ou former un pont instable à travers le film. Les particules hydrophobes peuvent favoriser le démouillage et l'amincissement locaux. Ces événements perturbent la couche stabilisante de surfactant et peuvent provoquer la rupture du film.
Diffamation et antimousse
Un produit peut fournir les deux effets, mais l'équilibre dépend de sa composition, de sa posologie, de son point d'addition, de son énergie de mélange et de son temps de séjour.
Facteurs qui déterminent la performance réelle
- Milieu moussant: type de surfactant, teneur en polymère ou en protéines, solides, solvant, huile, niveau d'électrolyte et dureté de l'eau.
- Conditions du procédé: température, pH, pression, cisaillement, vitesse de circulation, entrée de gaz et cycle de nettoyage.
- Méthode d'ajout: la posologie, la dilution, l'emplacement de l'alimentation, l'addition continue ou par lot et l'ordre d'addition.
- Exigences de compatibilité: défauts d'apparence, de revêtement ou d'impression, filtration, adhérence, contrôle microbien, séparation en aval et pureté du produit.
- Exigences réglementaires et d'utilisation finale : les contacts alimentaires, l'aide à la transformation, l'agriculture, les eaux usées ou d'autres restrictions spécifiques à l'application doivent être confirmés pour le produit et le marché exacts.
Une procédure de sélection pratique
Commencez par un échantillon représentatif du milieu de mousse réel. Établissez un test reproductible qui reflète le processus réel, comme l'agitation contrôlée, la recirculation, la séparation de l'air ou les tremblements. Enregistrez la génération initiale de mousse, la hauteur de mousse, le temps de rupture et la récupération de mousse.
Ensuite, examinez la compatibilité après le repos de l'échantillon et après les cycles de température ou de vieillissement pertinents. Cherchez la séparation, les dépôts, la brume, les cratères, la réduction du mouillage, les problèmes de filtration, ou d'autres effets secondaires. Si le processus est continu, évaluez à la fois la réduction initiale de la mousse et la performance après un cisaillement prolongé.
Sélection des produits et documentation
TDS l'information peut aider à définir l'apparence, le contenu actif, la viscosité, la plage d'utilisation recommandée, le guidage de dilution et les conditions de stockage, SDS Ces documents supportent le dépistage, mais ne remplacent pas les tests d'application. Les noms de produits tels que le defoamer de la silicone ou l'émulsion de la silicone ne sont pas des spécifications complètes; la même catégorie générale peut contenir des produits avec un comportement très différent..
Shanghai Agro-Harvest Trading Co., Ltd. fournit des dégivrages pour certaines applications agrochimiques et industrielles et coordonne des échantillons, des documents de produit, des communications commerciales et des informations sur l'exportation. Pour une recommandation ciblée, les clients doivent fournir le support mousseux, les conditions de procédé, l'emballage additif actuel, le problème observé, le résultat cible, les exigences réglementaires et la méthode d'évaluation.
